液压冲床的工作原理： 1、快速下降 电磁铁1YA和3YA通电使换向阀9和5切换至左位和右位，液压泵1由卸荷转为供油状态，泵的压力油经阀3、阀5进入液压缸的小腔c，A腔的油液一部分通过阀6充入B腔，多余油液也进入缸的C腔。此时由于A、B、C腔相互连通，形成差动连接，所以活塞（杆）驱动滑块快速下降。 2、冲剪下降 电磁铁1YA. 2YA. 3YA均通电使换向阀9、4、5分别切换至左位、右位、右位，液压泵l的压力油经单向阀3后分为两路，一路经阀5进入缸的c腔，一路经阀4和单向阀7进入缸的B腔，A腔的油液经阀4排回油箱。此时，压力油的作用面积为B腔与c腔面积之和，因此活塞（杆）驱动滑块以较大推力慢速下降实现冲剪加工。 3、快速上升 电磁铁3YA通电、1YA和2YA断电使换向阀9仍然处于左位，而换向阀4、5复至左位，液压泵l的压力油经阀3和阀4进入缸的A腔，同时导通插装阀6，B腔的回油经阀6与泵的压力油汇合，一并进入A腔，同时c腔经阀5向油箱排油。由于此时液压缸A、B腔差动连接，故活塞（杆）带动滑块快速上升。 液压冲床技术特点 1、液压系统采用定量泵供油，通过复合缸在工作循环中的面积变换实现快慢速转换，快速升降双向差动，减小了液压泵的流量规格，液压泵的工作压力跟随负载变化，实现了压力和流量适应，所以降低了液压泵的驱动功率和运行时的能耗和发热。 2、液压缸由柱塞缸和活塞缸复合而成，活塞缸的空心活塞杆兼作柱塞缸的缸筒，柱塞固定。形成有效面积不等的A、B、C三腔，三腔不同组合连通，实现快降、快升差动连接，以小流量获得高速度工降时作用面积大，获得大的冲剪力。
亲亲您好，很高兴为您解答[开心]三梁四柱液压机的三个梁的作用分别是用于各种可塑性材料的压制成型，如冲压、弯曲、翻边、薄板件的拉伸、成型、冲裁、弯曲，也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。它由整体机身、主缸、行程安排限位开关设备、润滑设备、液压机动力装置及电路系统等构件构成，整体机身是由上梁山、导轨滑块、操作台、立杆、管箍、导柱等构成，导轨滑块在液压缸推动下顺着四柱左右匀速直线运动。【摘要】
三梁四柱液压机的三个梁的作用分别是什么【提问】
亲亲您好，很高兴为您解答[开心]三梁四柱液压机的三个梁的作用分别是用于各种可塑性材料的压制成型，如冲压、弯曲、翻边、薄板件的拉伸、成型、冲裁、弯曲，也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。它由整体机身、主缸、行程安排限位开关设备、润滑设备、液压机动力装置及电路系统等构件构成，整体机身是由上梁山、导轨滑块、操作台、立杆、管箍、导柱等构成，导轨滑块在液压缸推动下顺着四柱左右匀速直线运动。【回答】
亲亲您好，给您的拓展如下[开心]：三梁四柱液压机特点汇总：1、机器设备发烫少，减少制冷成本费，降低齿轮油成本费，其液压传动系统热值一般为传统式四柱液压机的10%-30%，这是由于大部分情况下泵是零速低烧特点。三梁四柱液压机的油箱能够比传统式四柱液压机小，换机油时间还可以增加。2、三梁四柱液压机效率高：根据适度的加降速操纵和动能提升，三梁四柱液压机的速率能够进一步提高，工作中节奏感能够比传统式四柱液压机提升好几倍。【回答】
四柱式液压机的上横梁的作用【提问】
活动横梁与主油缸活塞杆连接传递液压机的动力,并通过导套沿立柱做往返运动。【回答】
四柱式液压机的下横梁的作用【提问】
与工作缸柱塞杆连接传递四柱液压机的压力，通过导向套沿立柱导向面上下往复运动，安装固定模具及工具等。因此需要有较好的强度、刚度及导向结构。活动横梁上部与工作缸柱塞相连，下部与上模座相连，梁体结构和受力状态都很复杂。当液压机工作时，高压液体作用于柱塞的力是通过活动横梁及上砧传递到锻件上而做功,活动横梁的上下运动则依靠梁与立柱的导向装置。活塞杆与横梁的连接：刚性连接柱塞下端插入活动横梁内。此种连接方式在偏心栽时，柱塞跟随活动横梁一起倾斜，将动梁所受偏心力矩的一部分传给工缸导向套，使导向套承受侧叫水平推力或一对力偶，从而加剧导向套及封的磨损。单缸液扭机或三缸液压机的中间工作缸多采取此种结构。在活塞杆焊接法兰用螺钉与横梁连接，用12根M30的螺订，达到预紧的目的。下横梁结构设计：下横梁的刚度要求应略严一些，以保证整个四柱液压机的刚性。下横梁直接与立柱、拉杆、工作台、回程缸和顶出器相连，梁体结构和受力状态都很复杂。对于下横梁，其设计原则与上横梁相同，是在满足相连部件最小几何尺寸要求和工艺要求的条件下,尽可能缩减其纵向、横向尺寸，这是有效提高梁的刚度、强度和减轻梁的重量应首先把握的主要规则。【回答】